HFBR-4501Z naar HFBR-4511Z POF-kabelassemblage

Deze HFBR-4501Z tot HFBR-4511Z POF-kabelassemblage is een afgewerkte, simplex industriële plastic optische vezelassemblage voor optische signaalverbindingen over korte afstanden in het Broadcom/Avago Versatile Link-ecosysteem. Het combineert ongeveer 1,0 mm Mitsubishi Chemical POF met een grijze connector voor de zendzijde, een blauwe connector voor de ontvangstzijde, een beschermende kabelconstructie, krimpaansluiting en gecontroleerde afwerking van het vezeluiteinde.

Wij produceren de omhulde kabelstructuur en voltooien de connectorbevestiging in eigen beheer. Standaard 2,2 mm assemblages, versterkte 4-6 mm constructies, aangepaste lengtes, originele Broadcom-connectoren en interface-compatibele connectoropties kunnen worden geconfigureerd volgens de apparatuur-, omgevings- en projectvereisten.

HFBR-4501Z en HFBR-4511Z zijn connectoronderdeelnummers, geen complete kabelonderdeelnummers. Het geleverde eindproduct omvat de optische vezel, beschermende kabelstructuur, krimprubbers, connectoren, verwerkte vezeluiteinden en overeengekomen inspectie.

HFBR-4501Z en HFBR-4511Z hebben dezelfde basis mechanische interface en vereisten voor vezeldiameter:

• HFBR-4501Z is grijs en wordt normaal gesproken gebruikt om de zenderzijde te identificeren.

• HFBR-4511Z is blauw en wordt normaal gesproken gebruikt om de ontvangerzijde te identificeren.

• Het kleurverschil ondersteunt installatie en poortidentificatie; het geeft geen verschillende optische prestaties aan.

• “Simplex” betekent één vezel en één kanaal. Het betekent geen single-mode vezel.

• Dit zijn niet-vergrendelende POF-connectoren die worden vastgehouden door de snap-in of wrijvingsstructuur van een compatibele Versatile Link-poort.

• Hun gepolijste plastic-vezel-eindvlak is geen APC-interface.

De volledige “Z” -suffix moet worden behouden bij het identificeren van huidige RoHS-versie connectoren. Historische documenten kunnen HFBR-4501 of HFBR-4511 zonder de suffix gebruiken en kunnen verwijzen naar HP of Avago in plaats van Broadcom.

Voor projecten die originele connectoren vereisen, kunnen we de assemblage organiseren met traceerbare Broadcom HFBR-4501Z en HFBR-4511Z onderdelen en de fabrikant en het volledige MPN in de stuklijst bevestigen.

Voor kostengecontroleerde of alternatieve inkoopprojecten kunnen HFBR-interface-compatibele connectoren ook worden geëvalueerd. Compatibele onderdelen worden geïdentificeerd op basis van hun werkelijke bron en worden niet voorgesteld als door Broadcom geproduceerde componenten. Mechanische pasvorm, retentie en optische prestaties kunnen worden opgenomen in het steekproefvalidatieplan.

De volgende waarden beschrijven de standaard connectorinterface en de voorgeschreven 2,2 mm afwerkingscondities. Ze zijn nuttig voor ontwerpbeoordeling, maar worden niet automatisch gegarandeerde waarden voor elke aangepaste afgewerkte assemblage.

Poortretentie, connector-naar-kabel trekkracht en invoegkracht zijn verschillende metingen. Voor aangepaste omhulde of versterkte assemblages moet de vereiste acceptatiewaarde worden gedefinieerd en geverifieerd op de afgewerkte constructie.

Het standaard HFBR-4501Z/4511Z krimpgedeelte is ontworpen voor een kabelsectie van ongeveer 2,2 mm. Een standaard 2,2 mm POF-kabel kan daarom direct in de krimprubber worden gestoken na gecontroleerd strippen en vezelvoorbereiding.

Een buitenmantel van 4–6 mm kan niet direct in de standaard krimprubber worden gestoken. Versterkte assemblages vereisen een overgang die een binnenkabel van ongeveer 2,2 mm aan de connectorzijde behoudt, terwijl trek- en buigbelastingen worden overgebracht naar de grotere buitenstructuur.

Voor constructies met grote diameter definieert de ontwerpbeoordeling de lengte van de buitenmantel, de lengte van de blootgestelde binnenkabel, de verankeringsversterking, de geometrie van de krimpkous of de boot, de lijmvereiste en de minimale buigruimte. Optische, trek-, buig- en retentietests van prototypes worden aanbevolen vóór massaproductie.

De optische vezel bevat een PMMA-kern en een gefluoreerde polymeer optische bekleding. “Bare POF” betekent dat er geen beschermende kabelmantel is toegevoegd; het betekent niet dat de PMMA-kern geen optische bekleding heeft.

Wanneer het bestelde materiaal wordt bevestigd als Mitsubishi Chemical SK-140, is de referentieconstructie een stap-index POF met:

• Typische optische kerndiameter van ongeveer 980 µm

• Typische totale diameter, inclusief optische bekleding, van ongeveer 1.000 µm

• Numerieke apertuur van ongeveer 0,5

• Maximale demping van onbeschermde vezel van 0,15 dB/m onder een 650 nm, 25°C, gecollimeerd licht, 10 m-tot-1 m cutback-test

• Minimale buigradius referentie van 25 mm

• Treksterkte van ten minste 65 N bij 5% rek

Het volledige vezel MPN wordt bevestigd aan de hand van het materiaaletiket, de inkooprecord of het COA wanneer het project SK-140-specifieke documentatie vereist.

Deze waarden beschrijven verschillende vezels of kabels onder verschillende testomstandigheden. Ze kunnen niet direct van elkaar worden afgetrokken om een mantelvergoeding te berekenen, en geen van hen vervangt de testen van de afgewerkte assemblage.

Extrusietemperatuur, radiale druk, materiaal krimp, excentriciteit, restspanning, buigen, afwerking en polijsten kunnen allemaal de uiteindelijke optische prestaties beïnvloeden. Mechanische prestaties worden evenzo bepaald door het volledige belastingspad via de mantel, versterking, krimprubber, lijm en trekontlastingsstructuur.

Een standaard 2,2 mm krimpaansluiting wordt gecontroleerd rond verschillende kritische afmetingen en procespunten:

1. Verwijder ongeveer 7 mm van de beschermende mantel.

2. Plaats de krimprubber voordat de vezel wordt ingebracht.

3. Laat de vezel ongeveer 3 mm buiten het connectorvlak uitsteken.

4. Voltooi de krimp met de ring correct gepositioneerd in het krimpgedeelte.

5. Trim de uitstekende vezel, maar laat voldoende materiaal over voor gecontroleerd slijpen.

6. Slijp het eindvlak vlak en werk het af met een fijne polijstfilm.

7. Inspecteer het eindvlak op vlakheid, gladheid en vervuiling.

Een 3 µm fijne polijststap kan de koppelingsprestaties met ongeveer 2 dB verbeteren in vergelijking met een grove 600-grit-afwerking onder de gerefereerde interfacecondities. Lijm-ondersteunde afwerking, fijner polijsten of niet-corrosieve RTV kan worden geëvalueerd voor robuuste of temperatuurcyclische projecten, maar de resulterende assemblage wordt gekwalificeerd via zijn eigen testplan.

Eind-tot-eind assemblageverlies omvat:

• Demping door de werkelijke kabellengte

• Verlies van beide connectorbevestigingen

• Verlies van eventuele inline adapter of extra koppelingsinterface

• Het effect van buigen, temperatuur en de geselecteerde referentiemethode

Om deze reden kunnen een connector-interfacewaarde of ruwe vezeldemping niet worden gepresenteerd als het verlies van de complete assemblage.

POF-assemblage invoegverlies kan worden gemeten met een enkelzijdige FOTP-171-type opstelling of een dubbelzijdige OFSTP-7/14-type opstelling. Het rapport moet de golflengte, lichtbron, referentiekabel, adapteropstelling en referentiemethode identificeren.

Referentie normalisatie verandert ook wat het gerapporteerde resultaat omvat:

• Methode A behoudt normaal gesproken het totale assemblage invoegverlies.

• Methode B verwijdert één referentie-verbindingsverlies.

• Methode C verwijdert de effecten die zijn toegeschreven aan twee koppelingsverbindingen en de referentievezel.

Resultaten verkregen met verschillende normalisatiemethoden mogen niet worden vergeleken zonder de opstelling te beoordelen.

Afhankelijk van het project kan het kwaliteitspakket omvatten:

• BOM en configuratiebevestiging

• Lengtemeting van connector-eind tot connector-eind

• Visuele inspectie, dimensionale inspectie en eindvlakinspectie

• Eind-tot-eind invoegverlies testen onder een overeengekomen methode

• Connector retentie of kabel trekkracht testen

• Verificatie van buigen, temperatuur of omgeving

• Individuele testrecords, materiaaldocumenten en batch traceerbaarheid

Alleen testen die daadwerkelijk op de bestelde assemblage zijn uitgevoerd, worden gerapporteerd als resultaten van het eindproduct.

HFBR-4501Z en HFBR-4511Z zijn passieve connectoren. Ze definiëren niet onafhankelijk de datasnelheid of de maximale transmissieafstand.

De bruikbare link is afhankelijk van de zender- en ontvanger-MPN's, de optische golflengte, de kabeldemping, de assemblage lengte, connector- en adapterverliezen, de bedrijfstemperatuur, de ontvangersgevoeligheid, de verouderingsmarge en de ontwerpmarge.

Representatieve voorbeelden van de Versatile Link-familie omvatten:

Andere gespecialiseerde modulecombinaties in de familie dekken snelheden tot ongeveer 155 MBd. Dit zijn module- en conditiespecifieke referenties, geen universele afstandsratings voor de kabelassemblage.

Een voorlopige schatting van de maximale lengte kan worden uitgedrukt als:

Maximale lengte ≈ (minimale zendervermogen − ontvangersgevoeligheid − verbindingsverliezen − ontwerpmarge) ÷ maximale kabeldemping

Voor een projectberekening, geef de volledige zender- en ontvanger-MPN's, bedrijfstemperatuur, doel lengte, aantal koppelingsinterfaces en vereiste systeem marge op.

Deze simplex Versatile Link POF-kabelassemblage is relevant voor optische besturings- en signaalisolatielinks over korte afstanden, zoals:

• PLC en industriële computercommunicatie

• Robot- en fabrieksbesturingsapparatuur

• Industriële sensoren en data-acquisitie

• Hoge-spanning sensoren en galvanisch geïsoleerde besturing

• Wind- en fotovoltaïsche omvormerbesturing

• IGBT gate-drive en SVC-besturingslinks

• Industriële netwerkextensies

• Interne optische signaalverbindingen van apparatuur

Apparatuure compatibiliteit moet worden bevestigd aan de hand van de werkelijke poort-, module- en linkcondities. Als een gedocumenteerd apparatuurvoorbeeld identificeert de ABB REF542plus SPABUS-interface X60 als een grijze HFBR-4501 zendpoort en X61 als een blauwe HFBR-4511 ontvangstpoort, met een plastic-vezel lengtelimiet van 30 m in die apparatuurhandleiding. Dit biedt een nuttige identificatiereferentie, maar impliceert geen goedkeuring voor elk ABB-model of elke apparatuurrevisie.

Deze onderdelen kunnen worden geëvalueerd wanneer een project een vergrendeling, duplex kanaal, krimploze installatie, paneel doorvoer of levering van gerelateerde accessoires vereist. Het zijn aparte configuraties in plaats van automatische vervangers voor de HFBR-4501Z/4511Z assemblage.

Als fabrikant van aangepaste industriële POF-kabelassemblages kunnen we standaardconfiguraties, semi-aangepaste assemblages en OEM-projecten op basis van tekeningen of monsters ondersteunen.

Een typisch projecttraject omvat:

1. Beoordeel de bestaande kabel, apparatuurpoort, tekening, monster of onderdeelnummer.

2. Bevestig de POF-kwaliteit, connectorbron en simplex kanaalconfiguratie.

3. Beoordeel kabeldiameter, mantel materiaal, versterking en connectorovergang op maakbaarheid.

4. Produceer een prototype of eerste artikel.

5. Verifieer de overeengekomen optische, dimensionale en mechanische vereisten.

6. Ga door van pilotproductie naar herhaalde batchproductie met inspectie en traceerbaarheid.

Beschikbare projectopties omvatten aangepaste mantelkleur en bedrukking, klantonderdeelnummers, individuele labels, stofkappen, antistatische verpakking, RoHS-materiaalconfiguraties, UL-gecertificeerde kabelconstructies, halogeenvrije kabelopties en ondersteunende materiaaldocumentatie.

Het gebruik van een UL-gecertificeerde kabel of een UL94 V-0 connector betekent niet op zichzelf dat de complete aangepaste assemblage een onafhankelijke UL-certificering heeft. Naleving wordt verklaard volgens het werkelijke component-, materiaal- en eindproductdocumentatie dat is opgenomen in de goedgekeurde stuklijst.

Verzend de vereiste lengte, hoeveelheid en voorkeur voor originele of compatibele connectoren om een configuratiebeoordeling te starten. Als de specificatie nog niet compleet is, stuur dan het apparatuurmodel, een foto van de bestaande kabel, een tekening of monsterinformatie, en we kunnen daar vanaf beginnen.